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“北、上、广、深”的钢套钢蒸汽保温管的生产工序

    钢套钢蒸汽保温管又称无缝钢管,主要用来运作大量输送流体的管道,比如说:输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。也是一种较为常见的钢管运输材料。它分为简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。一般的此管道,生产工艺可以分为冷拔与热轧两种。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格,用外径*壁厚毫米数表示。
    在钢套钢蒸汽保温管建筑材料中,此保温管抗弯抗扭强度,重量较轻是一种经济截面钢材,有属于广泛制造结构件、机械零件!与石油钻杆、汽车传动轴、可提高材料利用率。
    热轧钢套钢蒸汽无缝管主要生产工序:圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧。
      后序:3连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
    冷轧钢套钢蒸汽无缝管主要生产工序:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验






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